通過(guò)工地建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范高速公路工地硬件設(shè)施的設(shè)置，消除施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全隱患，提高實(shí)體工程質(zhì)量，提高文明施工水平，提升高速公路建設(shè)形象。重點(diǎn)抓好混凝土拌和站、構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)等場(chǎng)地建設(shè)，充分發(fā)揮集中施工及集中管理的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)砼集中拌制、構(gòu)件集中預(yù)制、鋼筋集中加工的“三個(gè)集中”目標(biāo)。

工地建設(shè)重點(diǎn)推行“三個(gè)集中”，即規(guī)范混凝土拌和站、構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)的建設(shè)要求，充分發(fā)揮集中施工及集中管理的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)混凝土集中拌和、構(gòu)件集中預(yù)制、鋼筋集中加工，從源頭上確?；炷两Y(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量。同時(shí)，規(guī)范建設(shè)初期的工地建設(shè)，包括項(xiàng)目部、試驗(yàn)室、工棚等，制定統(tǒng)一的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，體現(xiàn)以人為本的理念，著力改善工程施工及管理人員的工作、生活環(huán)境，提高施工效率，塑造全新的高速公路建設(shè)形象。

工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化主要從拌和站、鋼筋加工場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)、小型構(gòu)件場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)等方面介紹高速公路建設(shè)項(xiàng)目工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化。各個(gè)場(chǎng)站主要介紹包括拌和站的總體規(guī)劃設(shè)計(jì)、場(chǎng)地建設(shè)、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、機(jī)械設(shè)備、信息化管理、安全文明施工等方面內(nèi)容。

一、拌和站標(biāo)準(zhǔn)化

高速公路建設(shè)項(xiàng)目的拌和站主要包括水泥混凝土拌和站、瀝青混合料拌和站、水穩(wěn)拌和站。拌和站標(biāo)準(zhǔn)化管理主要包括拌和站的總體規(guī)劃設(shè)計(jì)、場(chǎng)地建設(shè)、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、機(jī)械設(shè)備、信息化管理、安全文明施工等。

（一）總體規(guī)劃設(shè)計(jì)

拌和站選址應(yīng)根據(jù)本合同段的主要構(gòu)造物分布、運(yùn)輸條件、通電和通水條件等特點(diǎn)綜合選址，盡量靠近主體工程施工部位，做到運(yùn)輸便利、經(jīng)濟(jì)合理；遠(yuǎn)離生活區(qū)、居民區(qū)，盡量設(shè)在生活區(qū)、居民區(qū)的下風(fēng)向。

拌和站應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況集中布置，應(yīng)采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，入口設(shè)置大門和值班室。拌和站建設(shè)應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況合理劃分拌和作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料庫(kù)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、試驗(yàn)區(qū)、集料堆放區(qū)及生活區(qū)，內(nèi)設(shè)洗車池（洗車臺(tái)）、污水沉淀池和排水系統(tǒng)。拌和站的生活區(qū)應(yīng)同其他區(qū)隔離開(kāi)，場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理。

拌和站必須保證在施工高峰期進(jìn)行混凝土不間斷供應(yīng)。同時(shí)，混凝土拌和站應(yīng)配備足夠的混凝土攪拌車和混凝土泵送車，滿足混凝土高峰作業(yè)的需要。每個(gè)合同段所有用于橋梁、隧道（不含初支噴射混凝土）、通道涵洞工程的混凝土必須進(jìn)行集中拌和，自動(dòng)計(jì)量，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)使用小型拌和設(shè)備生產(chǎn)混凝土。拌和站及工點(diǎn)，施工便道的修建要保證混凝土運(yùn)輸車等施工車輛晴雨順暢通行。

（二）場(chǎng)地建設(shè)

1.場(chǎng)地面積

拌和站場(chǎng)地面積、攪拌機(jī)組配置及產(chǎn)能應(yīng)滿足生產(chǎn)、施工需求和工程進(jìn)度要求，一般不低于表4-1規(guī)定。

表4-1 拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

• 拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

注：場(chǎng)地面積為含備料場(chǎng)面積。

2.場(chǎng)地處理

拌和站站界應(yīng)用磚砌圍墻封閉，材料堆放區(qū)、拌和區(qū)、作業(yè)區(qū)應(yīng)分開(kāi)或隔離，場(chǎng)內(nèi)地面應(yīng)做硬化處理。

拌和站的所有場(chǎng)地必須進(jìn)行砼硬化處理，必須使用不小于15cm厚片、碎石墊層，不小于10cm厚的C15砼進(jìn)行砼硬化處理；拌和站的一般行車道路硬化，必須使用不小于15cm厚片、碎石墊層，不小于20cm厚的C20砼進(jìn)行砼硬化處理；大型作業(yè)區(qū)（如路面瀝青拌和站）、重車行車道路硬化，必須使用不小于15cm厚片、碎石墊層，不小于20cm厚的C20砼進(jìn)行砼硬化處理。場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底面采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面，做到雨天場(chǎng)地不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。

在場(chǎng)地外側(cè)合適的位置設(shè)置沉砂井及污水過(guò)濾池，嚴(yán)禁將站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。拌合站入口處應(yīng)設(shè)置洗車池，所有車輛進(jìn)入拌合站前應(yīng)通過(guò)洗車池，確保拌合站場(chǎng)內(nèi)的干凈整潔，避免污染料倉(cāng)。洗車池內(nèi)的洗車水應(yīng)定期更換，并清理淤積物。

3.水泥、礦粉、外加劑庫(kù)房

水泥、礦粉、外加劑庫(kù)房的面積按照1.5t/m2的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。不同品種、不同批次、不同生產(chǎn)日期的水泥、礦粉、外加劑應(yīng)分區(qū)堆放，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)；庫(kù)房應(yīng)設(shè)置進(jìn)庫(kù)門和出庫(kù)門，確保水泥、礦粉、外加劑的正常循環(huán)使用。庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)建立詳細(xì)的外加劑調(diào)撥臺(tái)帳，使物資的使用具有一定的可追溯性。

使用散裝水泥、礦粉的拌和站，要設(shè)水泥、礦粉儲(chǔ)存罐，根據(jù)用量選定儲(chǔ)罐容量，配合電腦自動(dòng)輸出。庫(kù)房?jī)?nèi)外加劑的存放高度不應(yīng)超過(guò)2.0m；不同批次、不同品種、不同生產(chǎn)日期的外加劑應(yīng)分開(kāi)存放，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。庫(kù)房原則上采用磚砌房屋，盡量靠近拌和機(jī)，庫(kù)房?jī)?nèi)部采用水泥粉刷，地面采用C15砼進(jìn)行硬化，然后利用方木或磚砌上搭5cm木板，使外加劑儲(chǔ)存離地30cm。外加劑存放應(yīng)離四周墻體30cm以上。

4.堆料場(chǎng)

凡用于工程的砂石料應(yīng)按配料要求，不同粒徑、不同品種分倉(cāng)存放，不得混堆、交叉堆放或向料倉(cāng)口卸料，并設(shè)置明顯標(biāo)志，分料倉(cāng)應(yīng)采用“48”墻砌筑或采用不小于30cm厚的C20混凝土澆筑2.5m高，采用石灰或水泥砂漿抹面，倉(cāng)內(nèi)地面向倉(cāng)料口設(shè)不小于3％的地面坡度，嚴(yán)禁設(shè)置反坡向倉(cāng)后排水。料倉(cāng)口應(yīng)設(shè)置排水溝，防止積水并定期清理。

儲(chǔ)料倉(cāng)配置8個(gè)（兩個(gè)四倉(cāng)式，其中一個(gè)四倉(cāng)式為檢驗(yàn)合格倉(cāng)，另外一個(gè)四倉(cāng)式為待檢倉(cāng)），嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，為保證白晝施工需要，采用上下牌標(biāo)識(shí)，其中上牌懸掛于料倉(cāng)雨棚正中間，下牌置于分倉(cāng)隔墻上。標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用部位等。料倉(cāng)的容量應(yīng)滿足最大單批次連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地，另外還應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛和裝載機(jī)等作業(yè)要求。包括儲(chǔ)料斗在內(nèi)的所有地材存放場(chǎng)地必須加設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度7m。

混凝土拌和采用強(qiáng)制式拌和機(jī)，配置八個(gè)下料倉(cāng)（二個(gè)四倉(cāng)式），下料倉(cāng)之間隔板高度不小于100cm。瀝青結(jié)構(gòu)層所用粗集料宜搭設(shè)遮雨棚，路面細(xì)集料必須搭設(shè)遮雨棚，遮雨棚應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)，面積應(yīng)滿足工程需要。

（三）標(biāo)識(shí)標(biāo)牌

拌和站入口大門位置必須懸掛詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)布置圖，站內(nèi)各功能區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌。拌和站內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程告示牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。拌和站出入口、拌和樓控制室應(yīng)設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。

拌和機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛砼配合比標(biāo)識(shí)牌，油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清晰。標(biāo)識(shí)牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：砼設(shè)計(jì)與施工配合比（含外加劑），粗細(xì)骨料的實(shí)測(cè)含水量及各種材料的每盤使用量等。具備條件的也可采用LED顯示屏，面積不宜小于8 m2，單屏可以完整的顯示出上述內(nèi)容。拌和站管理人員和作業(yè)人員應(yīng)統(tǒng)一制服掛牌上崗。

（四）機(jī)械設(shè)備

1.水泥混凝土拌和站

所有拌和站必須達(dá)到二個(gè)四倉(cāng)式自動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，粗集料按4.75mm～13.2mm、13.2mm～19mm、19mm～31.5mm三種粒級(jí)進(jìn)行采集和摻配，若是梁片預(yù)制的專用拌和站可只配備4.75mm～13.2mm、13.2mm～19mm兩檔料倉(cāng)。拌和機(jī)性能應(yīng)保持良好，單機(jī)生產(chǎn)能力應(yīng)不低于90m3/h。拌和站使用之前，施工單位施工臨時(shí)工程必須配備相應(yīng)砼拌和設(shè)備。所有永久工程必須實(shí)現(xiàn)砼集中拌制。拌和站建設(shè)完成后，需根據(jù)拌和機(jī)的功率配備相應(yīng)的備用發(fā)電機(jī)，確保拌和站有可靠的電源使用。拌和站的計(jì)量設(shè)備應(yīng)通過(guò)當(dāng)?shù)卣?jì)量部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過(guò)程中應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。

2.水穩(wěn)/瀝青混凝土拌和站

水穩(wěn)/級(jí)配碎石拌和采用強(qiáng)制式拌和機(jī)，配置四個(gè)集料倉(cāng)和一個(gè)水泥倉(cāng)，料倉(cāng)之間隔板高度不小于50cm，自動(dòng)補(bǔ)水器加水，拌和機(jī)性能應(yīng)保持良好，其能力不低于400t/h。）瀝青混合料采用間歇式拌和機(jī)拌和，配備計(jì)算機(jī)及打印設(shè)備，施工SMA路面時(shí)需配置纖維添加裝置。冷料倉(cāng)的數(shù)量滿足配合比需要，通常不宜少于5-6個(gè)，拌和機(jī)性能應(yīng)保持良好，其能力應(yīng)符合投標(biāo)時(shí)的承諾，并不低于240t/h。拌和樓的計(jì)量設(shè)備通過(guò)有關(guān)部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過(guò)程中應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。

3.混凝土運(yùn)輸設(shè)備

混凝土運(yùn)輸車的數(shù)量要與拌合站的生產(chǎn)能力及工程所需要的混凝土數(shù)量相匹配，混凝土車必須具備在運(yùn)輸過(guò)程中有自動(dòng)攪拌的能力，攪拌罐容積不小于6m3。

（五）信息化管理

拌和站入口和拌和機(jī)位置均應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控探頭，并確保能24小時(shí)監(jiān)控。瀝青拌和站建設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)布設(shè)10兆獨(dú)立光纖用于遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，并配合項(xiàng)目業(yè)主及監(jiān)控中心做好監(jiān)控設(shè)備安裝工作，實(shí)時(shí)上傳瀝青混合料的拌和參數(shù)。遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)作后不得隨意切斷電源及網(wǎng)絡(luò)，不得遮擋瀝青拌和樓主控電腦主頁(yè)面，不得隨意更改拌和樓設(shè)置，確保參數(shù)上傳穩(wěn)定，設(shè)定專職聯(lián)絡(luò)員以便聯(lián)系。

（六）安全文明施工

站內(nèi)各功能區(qū)必須在明顯位置設(shè)有防火設(shè)施。站內(nèi)滅火器不少于10個(gè)，至少設(shè)置一個(gè)消防池并配備相應(yīng)的滅火器材。

進(jìn)入站內(nèi)的車輛均應(yīng)通過(guò)洗車池清洗，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。地面應(yīng)定期清掃灑水，對(duì)粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時(shí)清洗機(jī)具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到場(chǎng)地整潔。臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪音不應(yīng)大于現(xiàn)行的《建筑施工場(chǎng)界噪音界限》（GB12523）的規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控。施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入飲用水附近的土地中。處理達(dá)標(biāo)后方可排入市政污水管網(wǎng)或河流。水泥、粉煤灰等材料進(jìn)料時(shí)，要注意材料罐頂?shù)拿芊庑阅?，?dāng)粉塵較大時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止上料，待處理完后方可繼續(xù)。定期、專人進(jìn)行拌和站的清理和打掃，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生。水泥或粉煤灰罐必須安裝避雷設(shè)施及攬風(fēng)繩，在進(jìn)行場(chǎng)地硬化時(shí)應(yīng)在地面預(yù)埋攬風(fēng)繩拉鉤。

二、鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化

高速公路建設(shè)項(xiàng)目的鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理主要包括鋼筋加工場(chǎng)的總體規(guī)劃設(shè)計(jì)、場(chǎng)地建設(shè)、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、機(jī)械設(shè)備、安全文明施工等。

（一）總體規(guī)劃設(shè)計(jì)

鋼筋加工場(chǎng)選址應(yīng)根據(jù)本合同段的主要構(gòu)造物分布、運(yùn)輸條件、鋼筋加工量等特點(diǎn)綜合選址。每個(gè)路基土建合同段原則只設(shè)置一座大型鋼筋加工場(chǎng)，對(duì)合同段內(nèi)橋梁、隧道、涵洞等結(jié)構(gòu)物的鋼筋進(jìn)行集中加工，加工場(chǎng)地應(yīng)合理選擇設(shè)置地點(diǎn)，宜采用集中加工配送方式，減少二次搬運(yùn)量，做到加工與施工互不干擾。

鋼筋加工場(chǎng)的規(guī)模及功能應(yīng)符合投標(biāo)文件承諾的有關(guān)要求及滿足施工需要。材料堆放區(qū)、成品區(qū)、作業(yè)區(qū)應(yīng)分開(kāi)或隔離，并設(shè)置避雷及防風(fēng)的保護(hù)措施。鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控探頭，確保能24小時(shí)監(jiān)控。

鋼筋進(jìn)出場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行登記制（在鋼筋加工場(chǎng)出口處設(shè)置登記房屋），原材料檢驗(yàn)合格后由施工單位、監(jiān)理單位共同確認(rèn)后登記入場(chǎng)，鋼筋加工成品或半成品出場(chǎng)由施工單位、監(jiān)理單位檢查合格后確認(rèn)登記出場(chǎng)，做到鋼筋進(jìn)出場(chǎng)有據(jù)可查，防止中途調(diào)換或以次充好。

（二）場(chǎng)地建設(shè)

1.場(chǎng)地面積

場(chǎng)地面積根據(jù)鋼筋（材）加工量的大小、工期等要求設(shè)置，一般不低于表4-2規(guī)定。頂棚及架構(gòu)宜采用工廠式標(biāo)準(zhǔn)件鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)。

• 加工場(chǎng)規(guī)模及面積標(biāo)準(zhǔn)

2.場(chǎng)地處理

鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況集中布置，宜采用封閉式管理。鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)作硬化處理并做好散水。棚內(nèi)地面必須使用不小于15cm厚片、碎石墊層，不小于15cm厚（場(chǎng)地內(nèi)的道路不小于20cm厚）的C20砼作為面層。棚內(nèi)按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)、廢料區(qū)。場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置排水溝。

3.堆料場(chǎng)

鋼筋應(yīng)墊高堆放要離地20cm以上，下部支點(diǎn)宜采用水泥混凝土枕梁，以保證鋼筋不變形為原則。鋼絞線的存放應(yīng)保持干燥，防止被雨水淋濕。廢料應(yīng)統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一處理。

（三）標(biāo)識(shí)標(biāo)牌

鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各號(hào)鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。

儲(chǔ)存區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)布設(shè)合理，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用單位等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。場(chǎng)內(nèi)各區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志標(biāo)牌。

焊接、切割場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。木工加工區(qū)應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志。安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。加工場(chǎng)出人口和場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志。用電場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。易發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。消防器材放置場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置提示標(biāo)志。各作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識(shí)牌。機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

（四）機(jī)械設(shè)備

進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須能滿足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求；安裝調(diào)試簡(jiǎn)便，容易操作、維修方便，可靠性高，安全性能好；對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染和破壞，如油、聲污染。為滿足鋼筋加工的精確度，鋼筋加工場(chǎng)必須配備數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)、數(shù)控彎箍機(jī)1臺(tái)，保證工程所需各種鋼筋均由機(jī)械自動(dòng)加工成型，嚴(yán)禁人工彎曲鋼筋。鋼筋加工場(chǎng)還須配備桁吊或龍門吊，并能滿足鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)各功能區(qū)之間的鋼筋轉(zhuǎn)運(yùn)要求。龍門吊必須是由專業(yè)廠家生產(chǎn)，使用前須獲得有關(guān)部門的鑒定，嚴(yán)禁使用自行組裝的門吊。配備桁吊或龍門吊必須考慮施工現(xiàn)場(chǎng)最大單次起吊重量，桁吊或龍門吊設(shè)備操作人員要經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。

嚴(yán)格遵守持證上崗制度，機(jī)械操作人員必須熟悉本機(jī)的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)記錄。金屬加工工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固；卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時(shí)位移和傾斜。橋梁樁基、立柱等直徑大于或等于25mm以上的主筋應(yīng)采用機(jī)械連接工藝。各種氣瓶應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)色，氣瓶間距不小于5m，距明火不小于 10m且采取隔離措施。氣瓶使用或存放符合要求，應(yīng)有防震圈和防護(hù)帽。施工現(xiàn)場(chǎng)各類試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)定期檢查。

（五）安全文明施工

場(chǎng)內(nèi)各功能區(qū)必須在明顯位置設(shè)有防火設(shè)施。場(chǎng)內(nèi)滅火器不少于10個(gè)，至少設(shè)置一個(gè)消防池。場(chǎng)內(nèi)施工用電應(yīng)規(guī)范管理，各作業(yè)區(qū)用電回路分開(kāi)設(shè)置，加設(shè)斷路器和漏電保護(hù)器。照明設(shè)施應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩防護(hù)。

施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入飲用水源附近的土地中。加工剩余的短小材料或廢料要合理回收，充分利用。定期、專人進(jìn)行鋼筋加工場(chǎng)的清理和打掃，保持場(chǎng)內(nèi)衛(wèi)生。

各種機(jī)械加工設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后方可使用，并且作好驗(yàn)收合格記錄，以備檢查。起吊鋼筋，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。人工斷料工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。鋼筋進(jìn)行防腐處理時(shí)，制作區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)。焊接時(shí)，有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。焊接操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)用品。

作業(yè)人員需有工班長(zhǎng)帶領(lǐng)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員的安全帽應(yīng)區(qū)分。安全監(jiān)察人員應(yīng)佩戴袖標(biāo)（牌）。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品。冬季施工，當(dāng)溫度低于-5℃時(shí)，鋼筋焊接時(shí)應(yīng)有防雨雪、防風(fēng)、防寒的措施。

三、預(yù)制場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化

高速公路建設(shè)項(xiàng)目的預(yù)制場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理主要包括預(yù)制場(chǎng)的總體規(guī)劃設(shè)計(jì)、場(chǎng)地建設(shè)、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、機(jī)械設(shè)備、安全文明施工等。

（一）總體規(guī)劃設(shè)計(jì)

每個(gè)路基土建合同段原則只設(shè)置一座預(yù)制梁場(chǎng)。對(duì)于山區(qū)高速公路個(gè)別標(biāo)段確實(shí)因?yàn)轭A(yù)制場(chǎng)地、運(yùn)輸通道等客觀條件所限，預(yù)制場(chǎng)規(guī)劃的預(yù)制梁片數(shù)量達(dá)不到“不少于300片”要求的，經(jīng)總監(jiān)辦和項(xiàng)目業(yè)主批準(zhǔn)，可以考慮相鄰標(biāo)段合并預(yù)制或委托相鄰標(biāo)段進(jìn)行預(yù)制。若確因客觀原因無(wú)法委托相鄰標(biāo)段預(yù)制的，由施工單位提出書面申請(qǐng)，經(jīng)總監(jiān)辦及項(xiàng)目業(yè)主審批同意后，可以適當(dāng)增設(shè)或降低建設(shè)規(guī)模。

預(yù)制梁場(chǎng)選址以方便、合理、安全、經(jīng)濟(jì)及滿足工期為原則，結(jié)合施工合同段所屬預(yù)制梁板的尺寸、數(shù)量、架設(shè)要求以及運(yùn)輸條件等情況進(jìn)行綜合選址。原則上不宜設(shè)在主線征地范圍內(nèi)，若確實(shí)存在用地困難等特殊情況需要將預(yù)制場(chǎng)設(shè)于主線征地范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)報(bào)項(xiàng)目建設(shè)單位審批。

預(yù)制場(chǎng)選址與布置要經(jīng)過(guò)多方案比選，合理劃分辦公生活區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)域。預(yù)制場(chǎng)建設(shè)要與橋梁下部結(jié)構(gòu)施工基本同步啟動(dòng)，避免出現(xiàn)“梁等墩”及“墩等梁”現(xiàn)象。預(yù)制場(chǎng)的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足表4-3要求。

• 預(yù)制場(chǎng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)制場(chǎng)宜采用封閉式管理，場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)按辦公區(qū)、生活區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)、制梁區(qū)和存梁區(qū)、廢料處理區(qū)等科學(xué)合理設(shè)置，功能明確，標(biāo)識(shí)清晰。預(yù)制場(chǎng)應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控探頭，確保能24小時(shí)監(jiān)控。

（二）場(chǎng)地建設(shè)

1.場(chǎng)面面積

一般路基土建合同段預(yù)制場(chǎng)的占地面積不少于6000m2；主要工程為隧道的合同段預(yù)制場(chǎng)的占地面積不少于4000 m2（或經(jīng)相關(guān)單位批準(zhǔn)并到相鄰合同段）；主要工程為橋梁的合同段預(yù)制場(chǎng)的占地面積不少于8000 m2。

2.場(chǎng)地處理

預(yù)制場(chǎng)布置要符合工廠化生產(chǎn)的要求，道路和排水暢通，場(chǎng)地四周用磚砌圍墻（或通透式圍欄）。預(yù)制場(chǎng)的所有場(chǎng)地必須進(jìn)行砼硬化處理，必須使用不小于15cm厚片、碎石墊層，不小于10cm厚的C15砼進(jìn)行砼硬化處理；預(yù)制場(chǎng)的行車道路硬化，必須使用不小于15cm厚片、碎石墊層，不小于20cm厚的C20砼進(jìn)行砼硬化處理。場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底面采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面，做到雨天場(chǎng)地不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。

預(yù)制場(chǎng)應(yīng)配備梁板鋼筋骨架定位胎膜，并安裝牢固。場(chǎng)地內(nèi)必須根據(jù)梁片養(yǎng)生時(shí)間及臺(tái)座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動(dòng)噴淋設(shè)施，噴淋水壓加壓泵應(yīng)能保證提供足夠的水壓，確保梁片的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。養(yǎng)護(hù)用水需進(jìn)行過(guò)濾，避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象，并且管道埋入地下。

預(yù)制梁的臺(tái)座強(qiáng)度應(yīng)滿足張拉要求，臺(tái)座盡量設(shè)置于地質(zhì)較好的地基上；對(duì)軟土地基的臺(tái)座基礎(chǔ)要進(jìn)行加強(qiáng)；臺(tái)座與施工主便道要有足夠的安全距離。預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在填方路堤或線外填方場(chǎng)地時(shí)，為防止產(chǎn)生不均勻沉降變形而影響預(yù)制的質(zhì)量，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地分層碾壓密實(shí)，并對(duì)臺(tái)座基礎(chǔ)進(jìn)行加固，尤其臺(tái)座兩端應(yīng)用C20以上的片石混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)進(jìn)行加固，以滿足梁板張拉起拱后基礎(chǔ)兩端的承載力要求。同時(shí)應(yīng)在臺(tái)座上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控。存梁區(qū)臺(tái)座應(yīng)視基地的承載力情況適當(dāng)配筋。臺(tái)座應(yīng)滿足不同長(zhǎng)度梁片的制作，底模應(yīng)采用復(fù)合式不銹鋼板，不得采用砼底模，鋼板厚度應(yīng)為6～8mm，并確保鋼板平整、光滑，及時(shí)涂脫模劑，防止吊裝梁體時(shí)，由于粘結(jié)而造成底?！胺涓C”、“麻面”。底模鋼板應(yīng)采取防止變形措施。

存梁區(qū)臺(tái)座混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，用于存梁的枕梁可設(shè)在離梁兩端面各50～80cm處，且不影響梁片吊裝的位置。支墊材質(zhì)必須采用承載力足夠的非剛性材料，且不污染梁底。

預(yù)制臺(tái)座、存梁臺(tái)座間距應(yīng)大于2倍模板寬度，以便吊裝模板。預(yù)制臺(tái)座與存梁臺(tái)座數(shù)量應(yīng)根據(jù)梁板數(shù)量和工期要求來(lái)確定，并要有一定的富余度。

橫隔梁的支撐優(yōu)先選用固定式底座，底座與T梁臺(tái)座同步建設(shè)。若采用獨(dú)立支撐底模，數(shù)量應(yīng)滿足施工進(jìn)展要求。

預(yù)制場(chǎng)內(nèi)應(yīng)至少設(shè)置一處梁片出坑檢查臺(tái)座，梁板預(yù)制完成后，應(yīng)先將梁片放置在檢查臺(tái)座上進(jìn)行外觀檢查，合格后方可移入存梁區(qū)。

空心板、箱梁最多存放層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，空心板疊層不得超過(guò)3層，小箱梁和T梁堆疊存放不超過(guò)2層。預(yù)制梁存放時(shí)（特別是疊層存放）應(yīng)采取支撐等措施確保安全穩(wěn)定。

預(yù)制梁模板在廠家加工、試拼、驗(yàn)收并編號(hào)，合格后方能運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按表4-4進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。

• 預(yù)制梁片模板有關(guān)要求

（三）預(yù)制場(chǎng)標(biāo)識(shí)標(biāo)牌

預(yù)制場(chǎng)內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)識(shí)。吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志；預(yù)制場(chǎng)的制梁區(qū)、存梁區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明示標(biāo)識(shí)。鋼筋綁扎區(qū)在明顯位置應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。正在使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)在醒目位置懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程），易發(fā)生機(jī)械傷害的場(chǎng)所、施工現(xiàn)場(chǎng)出入口應(yīng)設(shè)置禁止和警示標(biāo)志。

（四）機(jī)械設(shè)備

大型機(jī)械施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一人專職防護(hù)，做到“五個(gè)一”即：一機(jī)、一人（專職防護(hù)）、一本（機(jī)械施工日志）、一牌（設(shè)備標(biāo)識(shí)牌）、一證（機(jī)械操作證）。嚴(yán)格遵守持證上崗制度，機(jī)械操作人員必須熟悉本機(jī)的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆裝大型施工機(jī)械時(shí)，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，施工單位負(fù)責(zé)人、安質(zhì)部長(zhǎng)、安全（設(shè)備）主管工程師到場(chǎng)把關(guān)。轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有“專項(xiàng)方案、專項(xiàng)檢測(cè)、專項(xiàng)見(jiàn)證、專項(xiàng)放行、專項(xiàng)檢查”。技術(shù)負(fù)責(zé)人、領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員及監(jiān)理員要現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。大型施工機(jī)械夜間不得安排轉(zhuǎn)場(chǎng)、移機(jī)。大型施工機(jī)械作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員、監(jiān)理員等有關(guān)人員把關(guān)。龍門吊、架橋機(jī)、塔吊必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用。

機(jī)械作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前，應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和相關(guān)安全規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)記錄。

預(yù)制場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置起重設(shè)備（如龍門吊），便于預(yù)制梁（板）模板的安裝拆卸、存梁堆碼以及澆注混凝土的調(diào)運(yùn)。吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)進(jìn)行封閉，設(shè)置安全警告標(biāo)語(yǔ)牌，作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有安全執(zhí)勤人員負(fù)責(zé)看守，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，所有人員均不得在起吊和運(yùn)行的吊物下站立。對(duì)組裝好的龍門吊，在使用前必須進(jìn)行滿載試吊，運(yùn)梁軌道和龍門軌道在使用前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，滿足要求后方可正式使用”。

所有預(yù)制梁的預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)采用智能張拉技術(shù)，智能張拉設(shè)備在預(yù)制梁開(kāi)始施工前應(yīng)進(jìn)場(chǎng)并調(diào)試完成。

（五）安全文明施工

預(yù)制場(chǎng)出入口宜設(shè)置洗車臺(tái)（池），防止運(yùn)送材料車輛、混凝土罐車等將泥土帶進(jìn)場(chǎng)內(nèi)。場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置沉淀池，施工污水應(yīng)先匯入沉淀池處理達(dá)標(biāo)后方能排放。

張拉臺(tái)座兩端應(yīng)設(shè)置指令標(biāo)志，并設(shè)置鋼板防護(hù)，確保張拉操作時(shí)人員安全。宜配備鋼筋安裝移動(dòng)遮雨棚，改善工人施工環(huán)境。

四、小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化

高速公路建設(shè)項(xiàng)目的小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理主要包括小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)的總體規(guī)劃設(shè)計(jì)、場(chǎng)地建設(shè)、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、機(jī)械設(shè)備等。

（一）總體規(guī)劃設(shè)計(jì)

路基排水工程的水溝蓋板、防護(hù)工程的各型預(yù)制塊、隧道排水工程蓋板及其他設(shè)計(jì)要求的小型預(yù)制構(gòu)件必須集中預(yù)制。小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)選址與布置要經(jīng)過(guò)多方案比選，功能區(qū)規(guī)劃合理，要嚴(yán)格按照招投標(biāo)承諾的有關(guān)要求進(jìn)行建設(shè)。結(jié)合拌合站或梁片預(yù)制場(chǎng)綜合設(shè)置。

小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)利用橋臺(tái)后的挖方路基時(shí)，路塹邊坡的防護(hù)及排水設(shè)施應(yīng)提前完成。小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)的生活區(qū)應(yīng)同其他區(qū)隔離開(kāi)，場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理。生產(chǎn)、生活營(yíng)地的消防、安全設(shè)施應(yīng)齊全到位，并做好臨時(shí)雨水、污水排放以及垃圾處理，以防止污染環(huán)境。

（二）場(chǎng)地建設(shè)

一般路基土建合同段小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)的占地面積不少于2000 m2。根據(jù)小型預(yù)制構(gòu)件特點(diǎn)，預(yù)制場(chǎng)需分生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品區(qū)、模板清洗區(qū)、試拼區(qū)以及辦公區(qū)等。各區(qū)域的劃分用黃油漆隔離標(biāo)識(shí)，并在各個(gè)區(qū)域設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，規(guī)劃合理，交通流暢。

預(yù)制場(chǎng)布置要符合工廠化生產(chǎn)的要求，道路和排水暢通，場(chǎng)地四周用磚砌圍墻（或通透式圍欄），預(yù)制場(chǎng)的所有場(chǎng)地必須進(jìn)行砼硬化處理，必須使用不小于15cm厚片、碎石墊層，不小于10cm厚的C15砼進(jìn)行砼硬化處理；預(yù)制場(chǎng)的一般行車道路硬化，必須使用不小于15cm厚片、碎石墊層，不小于15cm厚的C20砼進(jìn)行砼硬化處理。場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底面采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面，做到雨天場(chǎng)地不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。

生產(chǎn)區(qū)根據(jù)標(biāo)段設(shè)計(jì)圖紙確定的預(yù)制構(gòu)件的種類設(shè)置生產(chǎn)線。養(yǎng)護(hù)區(qū)采用自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)結(jié)合土工布覆蓋對(duì)構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保構(gòu)件處于濕潤(rùn)狀態(tài)。混凝土必須覆蓋養(yǎng)生7天以上。模板清洗區(qū)應(yīng)根據(jù)模板的數(shù)量設(shè)置足夠面積的鹽酸清洗池，確保脫模后能及時(shí)清洗模板，并有足夠的場(chǎng)地進(jìn)行晾曬，鹽酸池內(nèi)的鹽酸應(yīng)定期更換。試拼區(qū)應(yīng)設(shè)置一處不小于一榀骨架的模擬邊坡，對(duì)邊坡防護(hù)工程的預(yù)制塊應(yīng)先進(jìn)行試拼，對(duì)尺寸不符合要求的模板進(jìn)行更換。

成品區(qū)按不同規(guī)格分層堆碼。對(duì)于預(yù)制塊、片（如防護(hù)襯砌肋、蓋板等）堆碼不得超過(guò)二層，對(duì)于整體式預(yù)制件（如縫隙式水溝等）不得超過(guò)四層。層間需用土工布進(jìn)行隔開(kāi)，預(yù)制件養(yǎng)護(hù)期不得進(jìn)行堆碼存放，以防損傷，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，防止缺邊掉角，有條件的可以進(jìn)行扎帶包裝。

（三）標(biāo)識(shí)標(biāo)牌

小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)識(shí)。作業(yè)區(qū)、安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志；小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)的生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品區(qū)以及辦公區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明示標(biāo)識(shí)。正在使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)在醒目位置懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程），易發(fā)生機(jī)械傷害的場(chǎng)所、施工現(xiàn)場(chǎng)出入口應(yīng)設(shè)置禁止和警示標(biāo)志。

（四）機(jī)械設(shè)備

每條生產(chǎn)線必須設(shè)置振動(dòng)臺(tái)，同時(shí)配備小型拌和站一座（盡可能與既有拌和站一起設(shè)置）。振動(dòng)臺(tái)電機(jī)功率應(yīng)經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，對(duì)振動(dòng)臺(tái)的性能進(jìn)行了分析與比選，確定振動(dòng)臺(tái)的電動(dòng)機(jī)功率，一般為1.2KW～1.5KW，振動(dòng)臺(tái)數(shù)量根據(jù)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)數(shù)量確定。混凝土可由就近大型拌和站集中供應(yīng)，若單獨(dú)設(shè)置拌和站，拌和站必須達(dá)到三倉(cāng)式自動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。

模板必須使用鋼?；蚋邚?qiáng)度塑料模板，入模前應(yīng)進(jìn)行拼縫檢查，對(duì)拼縫達(dá)不到要求的，輔以雙面膠或泡沫劑，必須選用優(yōu)質(zhì)脫模劑，保證砼外觀。在周轉(zhuǎn)間隙必須有覆蓋措施，防止雨淋、生銹、被污染。按照小型預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)尺寸及要求，由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作塑料模具的各種鋼模母胎。鋼模母胎制作完畢后，利用鋼模母胎及塑性復(fù)合材料批量生產(chǎn)，加工成砼小型預(yù)制構(gòu)件的高強(qiáng)度塑性模具，塑性模具的材料為聚丙乙烯、ABS及部分添加劑經(jīng)過(guò)一定的加工工藝而形成的一種復(fù)合材料。未經(jīng)清洗、變形、破損的模板嚴(yán)禁用于小型預(yù)制構(gòu)件施工。